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即把工件浸入富含〔N〕〔C〕介質(zhì)熔融的鹽浴中，使鹽浴中初生態(tài)的〔N〕〔C〕原子滲透擴(kuò)散進(jìn)入工件的內(nèi)部，并且在工件的表層形成化合物層，于次層形成擴(kuò)散層的低溫、環(huán)保型的化學(xué)熱處理過(guò)程。根據(jù)客戶(hù)不同的要求，可選擇不同的工藝，包括SW、SQ、SQP、QPQ、QPQP等。

我司主要采用德國(guó)原裝IPSEN可控氣氛多用爐進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、等溫（分級(jí)）淬火等處理工藝。采用氧探頭連續(xù)測(cè)量爐內(nèi)氣氛的氧電勢(shì)，并由碳控儀迅速計(jì)算爐內(nèi)氣體的碳濃度。對(duì)溫度、碳勢(shì)、時(shí)間、滲層深度等多個(gè)變量進(jìn)行即時(shí)調(diào)控。

●磁性退火是針對(duì)軟磁材料（電工純鐵和低碳鋼），處理后達(dá)到降低其磁疇密度和保磁力或矯頑力的處理工藝。 ●低溫退火是消除或降低奧氏體不銹鋼經(jīng)機(jī)械加工而殘留的加工應(yīng)力，使材料組織均勻，起到穩(wěn)定尺寸作用的處理工藝。 ●析出硬化主要針對(duì)于經(jīng)過(guò)固熔處理的析出硬化系不銹鋼和鈹銅等材質(zhì)，通過(guò)人工時(shí)效的方法從固熔體中析出彌散分布的強(qiáng)化相（金屬間化合物）來(lái)提高其硬度和強(qiáng)度。

●鋼鐵的氧化處理俗稱(chēng)發(fā)藍(lán)或染黑。我司目前主要經(jīng)營(yíng)普通鋼鐵、不銹鋼和銅材的染黑工藝。 ●鋼鐵零件在含有鋅、錳、鈣、鐵或堿金屬磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在其表面形成一層不溶于水的磷酸鹽膜的過(guò)程叫磷酸鹽處理。我司目前的磷酸鹽處理工藝有磷酸錳系、磷酸鋅鈣系的表面改性處理。

我司采用日本、臺(tái)灣進(jìn)口的振動(dòng)研磨、遠(yuǎn)心研磨、離心研磨設(shè)備以及研磨材料進(jìn)行工件表面精密研磨拋光處理。能夠根據(jù)客戶(hù)的需要去除工件披鋒，達(dá)到表面光亮、降低粗糙度，變形量小等效果。適用于不銹鋼、銅材、鋁合金等不同板金的精密沖壓件。廣泛應(yīng)用于家電制品、OA事務(wù)機(jī)器、光學(xué)制品等產(chǎn)業(yè)，可得到很好的效果。

●固體被膜潤(rùn)滑處理是在工件表面涂布固化一層固體被膜潤(rùn)滑材料的新型工藝。 ●固體被膜潤(rùn)滑劑主要有二硫化鉬、氟樹(shù)脂、石墨等多種組合成分，其與特定的粘合劑混合，運(yùn)用先進(jìn)的配比、分散處理技術(shù)可得到多種功能的成膜。

復(fù)合強(qiáng)化處理是為提高零部件的綜合機(jī)械性能或單一性能而采用兩種或兩種以上不同工藝進(jìn)行復(fù)合疊加處理的工藝方式。

1.不含有一切鉻化物，包括六價(jià)及三價(jià)鉻 2.不含有其他有害物質(zhì)、如鉛、砒霜、鎘、水銀等。3.達(dá)到與達(dá)克樂(lè)處理至少2C2B（兩次涂裝兩次烘烤）同樣的防腐蝕效果。